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他們一是采用立式磨或球磨機等大型干法研磨裝備技術與多級超細分級機組合,而產品精細化基本上是采用大型濕法裝備技術或超細分級機技術,實現了產品的超細粉碎、研磨及精細分級;二是實現了系統設備合理選型及其工藝設計優化組合;三是采用了先進的系統工藝電氣控制系統,確保了系統穩定運行和產品質量穩定。
隨著重鈣加工設備和分級技術的進步,多種滿足塑料、造紙等主要下游產業的精細碳酸鈣產品紛紛問世,使重鈣已經取代了90%以上的輕鈣市場。相對于國外發達國家和地區,我國重鈣產業的發展則有著較大的差距。
目前國內的輕鈣產能已占全球產能的50%左右,而重鈣的產能僅占全球的14%,中國將在今后將重心傾向于更加環保、節能的重鈣。既能減少對環境的影響也能大大加強企業競爭力。結合發展情況,應該站在高起點上面,利用有限的資源創造更多的價值,大力發展重鈣產業。
重質碳酸鈣生產方法
1 干粉生產工藝:首先將采石場運來的石灰石用破碎機對石灰石進行粗破碎,再用粉磨機械粉碎到細石灰石粉,最后用篩選機械對磨粉進行分等,符合粒度要求的粉末作為產品包裝入庫,否則返回磨粉機再次磨粉。
采用干法生產工藝一般只能生產普通重質碳酸鈣,對于超細重質碳酸鈣技術上可行,但生產成本太高,經濟上不可行,所以超細重質碳酸鈣一般采用濕法生產工藝來生產。
2 濕法生產工藝:先將干法生產出來的細粉制成懸浮液置于磨機內進一步粉碎,經脫水、干燥后就制成超細重質碳酸鈣.濕法生產除了對設備的要求較高以外還需要很好的研磨助劑和研磨介質。