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1、掌握粉末粒度分布,越窄越多越好:有效掌握粉末粒徑(比較難),在讓我們的現實生產制造中唯有調節ACM的主、副磨的轉速比。粉末粒徑至關重要40-50UM算作為宜的,分布約窄越多越好。
2、增加樹脂份:增加樹脂量減少填料的用量,采用帶電性能指標好的樹脂,環氧比較好上粉,有的生產廠家聚酯不上粉,有的生產廠家聚酯上粉較難(單獨將環氧、聚酯磨成粉噴板),摩擦噴槍噴出的流平非常明顯較靜電槍好些,且摩擦槍能夠噴出較厚的涂層,涂層沒有高壓槍的缺點如發花大桔皮等問題。
3、有效采用填料:填料細度和分散與上粉很有內在聯系。沉淀上粉比通常超細重鋇的要高,硫酸鋇比碳酸鈣的好些。
4、增加帶電助劑:在成份中適當加入導電助劑功能機理:能讓粉末粒子帶上更多的電荷。在高壓靜電噴槍至工件的區域內存在一個強電場,且空氣被電離產生數以億計的離子,增電劑的粉末粒子經過這個區域時被極化,它能捕作更多負離子而帶上更多的電荷。對于凹槽死角等部位由于法拉弟效應電力線較弱,這時帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達工件表面,從而改善這些部位的上粉。
經過上述幾點知識的描述,越來越非常明顯的影響了沉淀硫酸鋇在油漆涂料領域的技術應用特性。