重晶石粉也就是將高品質的重晶石礦磨成微粉達到不同領域的需要,在具體生產制造中,重晶石被磨至100-600目之間,常用粉磨機包括球磨機,雷蒙磨等等,這兒就為大家講解一下重晶石粉的生產方法步驟。
重晶石的主要成分是硫酸鋇,在化工,配重,油井等多種領域都是十分重要的意義,但是原生的重晶石礦由于比重或品質很難達到完美的需求而需要首先進行選礦,拋棄于重晶石伴生的脈石后再進行磨粉,換句話說重晶石粉生產過程的第一個步驟實際上是選礦步驟,要根據選礦的意義將廢石拋棄掉,并且把選礦所得的高品質重晶石礦磨成粉。
重晶石的選礦提純常用方法步驟主要是重選法,根據重力選礦的方法步驟從重晶石礦中提取高品質的重晶石,拋棄比重較小的脈石和廢石,以提升重晶石礦的比重或品質,并且經過脫水解決即可進入磨粉步驟。重晶石的重選常用設備是跳汰機,跳汰機能夠有效拋棄重晶石礦中的脈石和廢石,還原重晶石礦的地址品質,提升重晶石比重。
經過跳汰機選礦提純后的重晶石脫水后就能夠進入磨礦步驟,一般情況下重晶石的磨粉都是干法磨粉,根據磨粉細度的不同需求,選用不同的粉磨機,如細度需求在300以內都可以根據干式球磨機進行磨粉,而細度超過300目的需求就需要選用雷蒙磨的高細磨粉機解決。
天然硫酸鋇超微粒粉末,有良好的分散和流平性能指標,同時作為顏料的載體,能為顏料高度分散創造比較佳的空間位阻,涂層得到均勻光澤度,色調更明亮純正,特殊的晶體結構性能和高折光率,使色彩更顯豐富飽滿。天然硫酸鋇優秀的化學惰性,相融性更好,易與其它材質有機復合,提高結合力;懸浮體系十分穩定,不產生絮凝或沉淀。天然硫酸鋇的強大表面能增進漆膜與底材結合更堅固;均一的超超微粒粉末尺寸,使漆膜特別平整光滑,更加經久耐用。 天然硫酸鋇優秀的化學惰性、耐酸、耐高溫等特殊性能指標,進一步提高了涂料的耐腐蝕性。天然硫酸鋇極低的吸油量,能夠提升涂料的臨界材質體積濃度,節省更多的樹脂基料。因此應用天然硫酸鋇更加實惠有效。