目前國內硫酸鋇生產現狀及發展趨勢如何

　　硫酸鋇的市場與消費

　　有13種主要的硫酸鋇生產商，2013，硫酸鋇生產能力達到40萬t，總產量約25萬t。主要用于涂料、塑料、造紙、橡膠、透明硫酸鋇 油墨等行業。涂料行業消費結構為50%～60%，塑料行業10%～15%，造紙工業1%～5%，橡膠工業15%～20%，油墨和顏料工業5%～10%。隨著涂料工業的快速發展，2013年度涂料工業總產量達到1303萬3490噸，比上年同期增長3.58%。

　　根據相關資料，我國涂料的生產每年以5%～6%的速度遞增，納米硫酸鋇 硫酸鋇的質量分數為5%～20%。因此，硫酸鋇的需求將增加，而廣東、上海、江蘇和山東4個省市中比較快的。

　　硫酸鋇的主要生產量和生產能力

　　近年來，隨著電子商務和印刷業的發展，油墨顏料行業發展迅速。超細硫酸鋇 早在2010年，油墨的年產量超過德國和日本，居第二位，占全球產量的14%，年增長率為10%.2013年，油墨產量為67.5萬t，2015年油墨產量預計將超過80萬t。

　　近年來，硫酸鋇沉淀價格相對穩定，并沒有明顯的上升趨勢。各企業的庫存相對穩定。主要原因是沉淀硫酸鋇工業是資源型工業，硫酸鋇生產企業大多以重晶石、煤、芒硝(或格勞伯粉)為主。湖北、湖南、四川、貴州等企業具有資源優勢。從側面也反映出硫酸鋇產品的附加值較低，結構相對簡單，通用性較強，改性硫酸鋇 各企業的產品質量沒有很大差異，從而制約了企業的發展。據了解，未來幾年，硫酸鋇的市場在未來幾年內不會有很大變化，特別是對于沉淀硫酸鋇生產商來說，利潤空間是有限的。

　　發展趨勢

　　硫酸鋇生產大多以重晶石為原料。生產過程中產生的大量顆粒物、廢氣、廢水和廢渣對環境造成污染。隨著“第十二五”計劃的實施，加強了對環境的治理，特別是對PM2.5的處理，增加了企業環境管理的成本。企業管理帶來了困難。另一方面，每年也需要從國外進口硫酸鋇。相關數據表明，每噸沉淀硫酸鋇的價格是國內出口價格的2.5到3倍，表明國內產品與國外的差距很大。因此，對于沉淀硫酸鋇工業的發展，必須以技術為一要務，進行綜合治理。發展趨勢主要表現在以下幾個方面：

　　1、加強環境管理，節能減排，降低生產成本。例如，采用水煤漿代替煤粉燃燒，以提高燃煤的利用率;利用Flash技術將干燥粉碎結合在一起，減少工藝流程，減少對環境的粉塵污染，從高溫煙氣中回收熱量。采用煅燒爐，爐內采用雙層耐火磚，降低能耗。采用多效蒸發熱泵技術降低了產品的蒸汽消耗。

　　2、研究沉淀硫酸鋇市場，不斷開拓新領域。傳統的硫酸鋇主要集中在油漆、油漆、油墨、塑料等行業。隨著國內汽車和電動汽車的迅速發展，沉淀硫酸鋇作為電極鈍化劑，在電池工業中也得到了迅速發展。在汽車剎車片行業中，沉淀硫酸鋇作為填料，由于能夠提高摩擦材料熱穩定性和改善材料的熱衰退性能而被越來越廣泛地使用。這種新興市場的發展，必將開拓沉淀硫酸鋇的應用范圍。

　　3、開發新產品，使產品具有差異性。由于沉淀硫酸鋇應用廣泛，因此，不同領域對沉淀硫酸鋇有不同要求。如用作油墨的填料，要求顏色、吸油量穩定，細度在15~20 μm;而用于造紙行業，要求顆粒粒度不宜過小，因為粒度過小會使硫酸鋇在紙張中的留著率下降，不僅浪費材料，導致造紙成本增加，同時還可能降低紙張的不透明性;用作橡膠等復合材料填料，在良好的分散性能下，粒徑越小越好，其增強作用越大。因此，企業應該按照市場的需求，及時調整產品質量，服務于市場。同時，積極開發新產品，如導電硫酸鋇等，才能更好地占領市場。

　　4、積極推進納米沉淀硫酸鋇的工業化生產，搶占技術制高點。納米硫酸鋇粒徑小、分布窄，有很好的分散性，可有效地提高涂料、印刷油墨等色調，使之更為鮮明，更富有光澤。但是目前制備納米硫酸的方法大都停留在實驗室階段， 大量工業化生產的納米硫酸鋇的純度和粒度均不能達到理想要求。目前國內外市場上納米硫酸鋇供不應求， 實現納米硫酸鋇的工業化生產是目前國內外化工材料市場的迫切需求。

　　結語

　　中國擁有大量的重晶石礦產資源， 生產沉淀硫酸鋇具有得天獨厚的資源優勢， 但是目前的產品主要用在中低端油漆和涂料中， 各生產廠家的質量差別不大，與國外產品相比，無論在質量上還是價格上均有一定的差距。因此，開發高質量的沉淀硫酸鋇產品，不僅是對自然資源的高效利用，而且通過提高產品的技術含量，可以增加企業的經濟效益。因此，中國沉淀硫酸鋇生產廠家要加快技術發展步伐， 強化危機意識，堅持創新，從單一粗放開發轉變到綜合利用，才能實現清潔文明生產和可持續發展。